螺紋加工漲知識(shí):螺紋銑刀的應(yīng)用
來源:
|
作者:prof0be5413
|
發(fā)布時(shí)間: 2021-06-15
|
1394 次瀏覽
|
分享到:
提到螺紋孔加工,我們會(huì)想到絲錐和螺紋銑削兩種方式加工,今天主要給大家分享螺紋銑削的一些加工特點(diǎn),
01加工穩(wěn)定性
在加工難加工材料如鈦合金,高溫合金和高硬度材料時(shí),由于切削力太大使絲錐經(jīng)常會(huì)扭曲甚至折斷在零件中。在加工長(zhǎng)切屑材料中,一旦排屑不暢,切屑會(huì)纏繞絲錐或堵塞孔口,經(jīng)常會(huì)導(dǎo)致絲錐崩口或斷在零件中。取出斷的絲錐不但費(fèi)時(shí)費(fèi)力而且有可能破壞零件。要解決這個(gè)問題我們可以采用螺紋銑刀。由于螺紋銑刀是逐漸切入材料,它產(chǎn)生的切削力較小很少會(huì)出現(xiàn)斷刀,切屑為粉末狀。即使萬一出現(xiàn)斷刀,由于銑刀直徑比螺紋孔小很多,可以輕松從零件中取出斷裂部分而不會(huì)傷及零件。
02被加工材料多樣化
優(yōu)異的切削條件使得螺紋銑刀可以加工廣泛的材料,即便是諸如HRC65°的高硬鋼,鈦合金,鎳基合金都可輕松進(jìn)行加工。當(dāng)加工難加工材料時(shí),螺紋銑削為加工螺紋提供了一種簡(jiǎn)便的途徑,否則采用攻絲將是難以加工的。
03螺紋加工精度高
螺紋銑削大多是高速高效切削,切屑為粉末狀,無纏屑現(xiàn)象。因此,無論是加工的精度,表面光潔度都遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其它螺紋加工方式。因螺紋銑削是通過刀具高速旋轉(zhuǎn)、主軸插補(bǔ)的方式加工完內(nèi)螺紋排屑方便。銑螺紋屬于斷屑切削,切屑短小,另外加工刀具直徑比加工螺紋可以避免絲錐反轉(zhuǎn)形成的回轉(zhuǎn)線(在密封要求高的情況下是不允許的)。因?yàn)榧庸ぴ姷陡静淮嬖诨剞D(zhuǎn)線,而絲錐無法避免。不易形成粘屑的現(xiàn)象。對(duì)于比較軟的材料在加工過程中容易產(chǎn)生粘屑現(xiàn)象,但螺紋要求機(jī)床功率低。因?yàn)槁菁y銑削是斷屑切削,刀具局部接觸,受切削力小而絲錐刀具折損容易處理。
04應(yīng)用廣泛
同樣的刀具可以用于右/左螺紋加工。只要螺距相同,不同直徑的螺紋可以用相同的工具制造。同樣的螺紋銑刀可以用于盲孔和通孔。W、BSPT、PG、NPT、NPTF和NPSF,在這些螺紋中,可以對(duì)外螺紋和內(nèi)螺紋使用相同的螺紋銑刀。
PS:日常工作中我們會(huì)面對(duì)不同的螺紋規(guī)格,后面我們會(huì)給大家匯總各種螺紋相對(duì)的絲錐。
與使用絲錐進(jìn)行螺紋加工相比,螺紋銑削不需要主軸加工到底部的急停和反轉(zhuǎn),大大的提高的機(jī)床主軸使用壽命。
05加工效率高
加工高效率我們知道在大批量的螺紋加工中,由于絲錐比較低的切削速度限制以及在加工好螺紋后的反轉(zhuǎn)退刀,要想提高加工效率十分困難。然而如果我們使用螺紋銑刀,它不但本身的銑削速度就很高,而且它的多刀槽設(shè)計(jì)增加了切削刃數(shù)從而可以輕松提高進(jìn)給速度,這樣就可以大幅提高加工效率。在長(zhǎng)螺紋的加工中,我們還可以選用有更長(zhǎng)刀刃的刀片減少軸向進(jìn)給距離(相當(dāng)于讓螺紋變短)來進(jìn)一步提高加工效率;
06去毛刺功效
某些品牌的螺紋銑刀,螺紋加工和去毛刺加工一刀完成。無需為去毛刺花費(fèi)更多的時(shí)間,同時(shí)節(jié)約人工成本。
07加工成本低
螺紋銑刀使用靈活,可以適用多種工況。例如:我們可以用同一把螺紋銑刀加工左旋螺紋,也可以加工右旋螺紋;既可以加工外螺紋,也可以加工內(nèi)螺紋。所有這一切只需要調(diào)整一下插補(bǔ)程序而已。使用絲錐加工,如果零件上有多個(gè)不同直徑但是螺距相同的螺紋孔,則需要不同直徑的絲錐。這樣不但所需絲錐數(shù)量很多而且換刀時(shí)間也多。如果使用螺紋銑刀,由于它是使用螺旋插補(bǔ)來進(jìn)行加工的,所以只需要改變加工程序就可以完成所有直徑的螺紋的加工,大大節(jié)省刀具費(fèi)用及換刀時(shí)間。為了保證螺紋精度,用絲錐加工不同材料時(shí)需要使用不同類型的絲錐。然而使用螺紋銑刀就無此限制。同一把螺紋銑刀可以加工絕大多數(shù)的材料并且獲得很高精度的螺紋。這樣也可以大大減少刀具費(fèi)用。在加工螺紋要求接近盲孔底部時(shí),如果用絲錐攻絲將很難在底部獲得完整的螺紋。并且有可能在攻到底部絲錐停下準(zhǔn)備反轉(zhuǎn)回退這段時(shí)間里刀具繼續(xù)向前移動(dòng)一點(diǎn)距離(浮動(dòng)攻絲),這樣很容易造成絲錐折斷。使用螺紋銑刀就可以避免這個(gè)問題——螺紋銑刀比孔要小不必反轉(zhuǎn)退刀,并且在刀具尖端仍然是完整的螺紋形狀。這樣我們就可以獲得完整而精確的螺紋深度!在有些加工中,螺紋銑削可以幫我們解決很多問題。例如:在大型,非圓零件的螺紋加工中,如果在車床上加工就需要復(fù)雜裝夾和平衡以避免產(chǎn)生震動(dòng)。這時(shí)可以采用在加工中心上加工,零件不動(dòng),螺紋銑刀旋轉(zhuǎn),避免平衡問題。還有比如在加工斷續(xù)的螺紋時(shí),震動(dòng)沖擊對(duì)刀片影響很大容易產(chǎn)生裂紋。使用螺紋銑刀則由于刀具是逐漸切入材料斷續(xù)處的,這樣就避免了大的沖擊,延長(zhǎng)了刀具壽命