螺旋槽絲錐:因其排屑槽為螺旋狀排布而得名。螺旋槽絲錐分為左旋螺旋槽絲錐和右旋螺旋槽絲錐。螺旋槽絲錐容屑槽是螺旋狀的,根據(jù)旋向的不同分為左旋和右旋。左旋螺旋槽絲錐攻絲時切屑向下排,適合于通孔;右旋螺旋槽絲錐攻絲時切屑向上排出,適合于盲孔。這種絲錐使用壽命較長,切削速度較快,比直槽絲錐高30%~50%,可以加工出最高精度的螺紋。
螺尖絲錐:也稱先端絲錐,適合通孔及深螺紋,使用強(qiáng)度高,壽命長,切削速度快,尺寸穩(wěn)定, 牙紋清析(特別是細(xì)牙),更多數(shù)控編程知識關(guān)注微信公眾號(數(shù)控編程教學(xué)),他是直槽絲錐的一種變形,在直槽的一側(cè)切削刃開斜槽,形成一個角度,切屑順著進(jìn)刀的方向即向前排出。適用于通孔加工、高精密的螺紋。常用于加工有色金屬、不銹鋼及黑色金屬。
對于小尺寸的內(nèi)螺紋來說,絲維攻螺紋幾乎是唯一可用的加工工藝。但這種工藝加工起來難度較大。由于絲錐幾乎是被埋在工件中進(jìn)行切削,其每齒的加工負(fù)荷比其他刀具都要大,并且絲錐沿著螺紋與工件接觸面非常大。
現(xiàn)代的螺紋銑削加工方式
螺紋銑削是通過數(shù)控機(jī)床的三軸聯(lián)動,以銑刀的旋轉(zhuǎn)作為主運(yùn)動,產(chǎn)生螺紋直徑;而工件做進(jìn)給運(yùn)動,產(chǎn)生螺距的加工方式。
螺紋銑削的優(yōu)勢:
1、擁有較高的加工效率、表面質(zhì)量及尺寸精度,
2、穩(wěn)定性好,安全可靠,具有更廣泛、靈活的使用方式及應(yīng)用場合。
螺紋銑削的局限性:
1、需要使用三軸聯(lián)動數(shù)控機(jī)床,
2、編程也比較麻煩,批量生產(chǎn)還比較使用,單個生產(chǎn)成本不合算。
傳統(tǒng)的絲錐攻螺紋加工方式雖然精度低、刀具易磨損,但是實(shí)用性高;現(xiàn)代的螺紋銑削加工方式表面質(zhì)量和精度高,但加工成本昂貴、數(shù)控編程繁瑣。在實(shí)際生產(chǎn)和加工中,應(yīng)從工藝性、使用性及經(jīng)濟(jì)性等多方面綜合考慮,做出最合理的選擇。